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燃氣熱風爐的使用范圍
1、直接式高凈化燃油熱風爐
就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風。
燃料為液體燃料，如柴油、重油。
燃料經燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃油燃燒器等。
2、間接式燃油熱風爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的最本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。
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2021-06-28 13:53:59
沸騰爐的優勢
用固體流態化技術焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應熱放出，產生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸，礦渣則用作冶金原料。硫化礦沸騰焙燒技術是50年代初聯邦德國的巴登苯胺純堿公司和美國的多爾公司分別開發的。世界上容積最大的硫鐵礦沸騰焙燒爐在西班牙的福雷特公司帕洛斯工廠的硫酸裝置內,于1982年建成,其爐床面積為123m2,容積為2800m3，設計生產能力為日產910～1000t硫酸。
2021-06-28 13:50:31
熱風爐的優勢
2019-11-14 08:14:00
高溫煙氣沸騰爐
沸騰燃燒技術是八十年代發展起來的一種新型燃燒方式，它是通過較高空氣壓力在流化床中形成“流化態”的燃燒層，燃料在劇烈的沸騰狀態下燃燒。這種燃燒具有空氣與燃料接觸面積大，相對運動速度快，燃盡程度高等特點，因而在工業窯爐中得到廣泛應用和發展。GYF型高溫煙氣沸騰爐可廣泛應用于建材、冶金、化工、糧食、等行業的烘干、造粒、焙燒、發電、鍛造、熱處理等工業配套。其主要性能表現如下： 1、熱效率高。煤的燃盡率可達95以上。系統熱效率在現有狀況下可≥85%。 2、熱力強度高，比一般層燃式爐提高20%以上。余渣活性好，是制造水泥的優良摻合材。 3、可燃用低發熱值的燃料煤或其他燃料。適用范圍為1500-8000 kcal/kg。 4、不須經常點火，壓火時間可達24小時。 5、供熱穩定，調節范圍可在額定供熱能力值的（70-120）%間。 6、裝機容量比一般層燃式爐少30%-40%。 7、采用熱工儀表控制調節。靈活方便，降低工作勞動強度。 8、環境污染小，排放黑度可達到林格曼黑度一級。 9、新建和改造容易，收效快。
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